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石家庄模具损耗的原因

时间:2021-03-11 11:03:19来源:123

  着重追踪和检查石家庄模具的几个重要部分:顶部和导向部分的作用是保证模具的切换和顶部的成型部分。由于损坏,任何部件都卡住并停止生产。因此,须经常保持模具顶部和导向柱的润滑(选择合适的润滑剂),定期检查顶部和导向柱是否变形和表面损坏。

  完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于工作状态;

  随着生产时间持续,道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使流道截面变小,通道变窄,大大降低液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;

  对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。

  损耗原因模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

  石家庄模具成型工艺不完善,主要表现在凸模锻坯内部质量差、热处理工艺和工艺问题上,凸模淬火不透明,硬度不均匀。微裂纹有时发生,甚至产生裂纹,磨削抛光不到位,表面粗糙度过大。无润滑或润滑,但效果不佳。


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