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石家庄模具的制造过程和注意事项

时间:2021-04-26 14:47:14来源:123

  一般石家庄模具设计任务书书是制造商根据成型制品的任务书提出的,模具通常通过收集、分析、消化原始资料、绘制模具图和总装图、校对、审查、绘制、晒黑、制品图纸、试制、修理、整理资料归档等几个过程来完成模具生产。

  为了保证模具制造过程的合理性和一致性,优化加工过程,提高模具制造进度,各模具厂一般制定适合自己工厂的技术标准。本文提供了一个可供参考的标准,从汽车制造业入手,列出了一些重要的汽车零部件模具和工艺。

  模具尺寸的制造精度应在0.005~0.02mm范围内;垂直度要求在0.01~0.02mm范围内;同轴度要求在0.01~0.03mm范围内;动、定模分型面的上、下两平面的平行度要求在0.01~0.03mm范围内。

  合模后,分型面之间的间隙小于所成型塑料的溢边值。其余模板配合面的平行度要求在0.01~0.02mm范围内;固定部分的配合精度一般选用0.01~0.02mm范围内;小芯子如果无对插要求或对尺寸影响不大可取双边0.01~0.02mm的间隙配合;滑动部分的配合精度一般选用H7/e6、H7/f7、H7/g6三种。

  注意:镜面上如有做了挂靠台阶的镶件,配合不能太紧,否则在镶件从正面往后退敲打时,用来敲打的工具易碰坏镜面,如不影响产品尺寸,可取双边0.01~0.02mm的间隙配合。

  石家庄模具模腔芯应先拆卸外观主体电,再拆卸其他主体,拆卸局部电;模腔芯应考虑整体加工。对于数控清角不足的地方,应采用线切割清角,使模腔外观完整,无接缝;对于模腔芯差异小的加强筋、筋片和柱子可以一起加工的地方,应尽可能在电上制作;对于较深的筋片,应制作镶块,并单独制作电侧,以防止电脉冲时积碳;数控铣削后,模腔芯也应进行线切割清角。如有必要,电应分或直接用线切割;模腔芯与筋位或柱之间的间隔超过35毫米,应分开做,以节约铜。


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